鋁合金壓鑄機的壓鑄工藝參數(shù)

　　鋁合金壓鑄機在壓鑄的時候有很多注意事項值得關(guān)注，其中，需要將鋁水溫度差控制在±3℃，從而讓攪拌溫度更加穩(wěn)定，攪拌之后的溫度應(yīng)該要和爐中的化學(xué)成分調(diào)節(jié)在一起，為了確保合金可以有效的填充和凝固，確保壓鑄件的質(zhì)量，模具溫度一定要定期檢查，同時注意工藝參數(shù)的調(diào)整。

　　脫模劑噴涂

　　在操作涂脫模劑的時候，應(yīng)該要注意涂料的多少，涂料不能太多也不能太少，更不能遺漏涂料。對于壓鑄件比較容易脫模的地方，可以多噴涂一些涂料，反之則少噴涂，在涂料噴涂過程中應(yīng)該注意噴槍從上往下分層移動，這樣做可以讓型腔里堆積的水吹出型腔。在吹掉型腔里面多余的水堆積的涂料時，一定要注意死角和深腔里面的涂料一定要吹掉，以免壓鑄件成型之后表面有氣孔、起泡等現(xiàn)象。

　　熱膜

　　使用模溫機熱模，在開始壓鑄熱模時，先使用液態(tài)合金以較低的速度壓鑄熱模5-10模，然后再以正常的半固態(tài)合金進行壓鑄，這么做的目的就是為了保護模具，避免在壓鑄過程中出現(xiàn)飛邊，飛料。

　　鋁合金壓鑄機和其他同類設(shè)備相比，具有其自身的優(yōu)勢，尤其是在壓鑄速度快、逐漸凝固快等優(yōu)點，使得該設(shè)備的力學(xué)性能明顯超過其他的壓鑄設(shè)備。隨著壓鑄技術(shù)的不斷發(fā)展，該設(shè)備的應(yīng)用在不斷擴大。