如何調(diào)節(jié)熱室壓鑄機鎖模壓力和速度？

　　熱室壓鑄機鎖模壓力和速度是如何來調(diào)節(jié)的呢?其實它是由安裝在鎖模柱架上的五個近接吉制進(jìn)行控制的，通過這幾個吉制，就可以實現(xiàn)對模板運動的速度、壓力以及距離的控制。在合模的時候，為了可以實現(xiàn)鎖模動作的快速和平穩(wěn)，應(yīng)該要控制好壓力和速度。

　　首先，需要控制好鎖模過程的壓力大小，壓力設(shè)置主要有三種，也就是鎖模壓力，鎖模低壓以及鎖模高壓。

　　在鎖模前段，可以讓中模板快速運動，具體鎖模壓力的大小，應(yīng)該由模具的情況而定，大多數(shù)時候鎖模壓力撥碼需要控制在40-50之間。在鎖模中段，一般選擇低壓的鎖模壓力，這是為了保護(hù)磨具，低壓壓力撥碼通常設(shè)定在3到4之間。在鎖模后段，反而需要會使用到高壓壓鎖模力，當(dāng)然壓力的大小，也需要根據(jù)模具大小而定。

　　接下來，再來了解一下鎖模速度的控制，鎖模速度控制一般有兩種速度，也就是常速和慢速，

　　從開模終止吉制以及低壓吉制階段，需要使用常速來鎖模，速度的快慢可以由常慢速閥流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，在實際的加工過程中，速度的快慢直接關(guān)系到生產(chǎn)的效率以及設(shè)備的使用壽命，因此速度應(yīng)該要調(diào)節(jié)得當(dāng)，也就是速度的調(diào)節(jié)不能太快，亦不能太慢，通常來說一設(shè)備能夠平穩(wěn)的運行為基礎(chǔ)。

　　從低壓吉制到高壓吉制段，需要選擇使用慢速來鎖模，采用慢速的主要目的就是為了保護(hù)模具。