如何提高壓鑄機沖頭的使用壽命？

　　壓鑄機生產(chǎn)過程中，沖頭部位是比較容易出現(xiàn)磨損的，一旦沖頭磨損會直接影響到壓鑄件的質(zhì)量。使用磨損的沖頭生產(chǎn)出來的壓鑄件容易出現(xiàn)披鋒或者返料，給企業(yè)增加生產(chǎn)成本，那么如何提高沖頭的使用壽命，使其可以更好的發(fā)揮價值呢?

　　目前市面上可以見到的壓鑄機沖頭種類很多，比較比較常見的有陶瓷沖頭、45鋼高頻沖頭、灰鐵沖頭、鈹青銅沖頭、球墨鑄鐵沖頭、H13模具鋼合金沖頭、納米陶瓷激光沖頭等。

　　沖頭的表面硬度不能太低，但也不能太高，如果硬度太低，導致沖頭在短時間內(nèi)被磨損，硬度太高，則會磨損料筒，一般可以選擇熱處理硬度HRC45±2度。

　　良好潤滑是延長沖頭的一個比較重要的措施，因此在平時需要合理的選擇和使用潤滑油。目前使用比較多的潤滑油是以礦物油為基含石墨與不含石墨的潤滑油，以合成物為基的水溶性潤滑油以及蠟質(zhì)顆粒潤滑油。

　　在實際的生產(chǎn)期間，合理使用沖頭也能夠延長其使用壽命。在使用的使用，方法應該要得當。

　　沖頭和入料筒的關系是相互依存的，沖頭在入料筒中一般是直線滑動，考慮安裝誤差，制造誤差，熱膨脹系數(shù)，沖頭和入料筒之間的間隙應該要合理。

　　看了上文介紹，可以知道想要延長壓鑄機沖頭的使用壽命，就需要正確的選用沖頭，做好沖頭的潤滑工作以及合理使用沖頭。