基于PLC和觸摸屏技術(shù)的壓鑄機(jī)控制系統(tǒng)

基于PLC和觸摸屏技術(shù)的壓鑄機(jī)控制系統(tǒng)
壓鑄機(jī)是有色金屬鑄件生產(chǎn)的重要裝備，它通常處在電磁干擾等惡劣的環(huán)境下工作，其供電系統(tǒng)也常受大負(fù)荷設(shè)備啟停的干擾，因此決定了其控制系統(tǒng)必須具備高的抗干擾性。而采用可編程邏輯控制器PLC，可利用其硬件和軟件上采取的一系列抗干擾措施，使它可以直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場而穩(wěn)定可靠地工作。但單純的PLC控制系統(tǒng)不宜實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控以及工藝參數(shù)的現(xiàn)場設(shè)置和修改。若采用上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)PC與PLC通信的方式進(jìn)行監(jiān)控和參數(shù)設(shè)置，不僅投資成本高，而且上位機(jī)一般難于設(shè)置在高溫、輻射、高電磁干擾的生產(chǎn)現(xiàn)場，不便于現(xiàn)場操作人員對生產(chǎn)過程實(shí)施監(jiān)控和參數(shù)的在線設(shè)置。鑒于壓鑄機(jī)控制系統(tǒng)工藝參數(shù)較多，且需要人機(jī)交互，使用可靠性高的觸摸屏是一個很好的選擇。通過觸摸屏和PLC結(jié)合使用，可以在觸摸屏中直接設(shè)定目標(biāo)值并與生產(chǎn)實(shí)際值作比較，就可實(shí)時(shí)監(jiān)控到系統(tǒng)各工藝參數(shù)的大小和變化趨勢，實(shí)現(xiàn)報(bào)警、故障診斷等功能，從成本、開發(fā)、維護(hù)上更適合于壓鑄機(jī)控制系統(tǒng)。